中频炉炉衬的使用状态与筑炉有最直接的关系。这里根据我们的筑炉顺序，来说说筑炉中经常遇到的问题。

　　1.筑炉前的准备工作：

　　(1)线圈表面绝缘漆修复：

　　目前，电炉线圈的绝缘处理对整个电炉的生产安全和效率的提高起着重要的作用。绝缘处理不好，直观的现象是线圈会有明显的着火或拉弧现象，直接击穿铜管造成生产安全事故，但容易烧毁中频电源或造成炉功率无法上升。

　　每次衬炉前，特别是重做卷材粘贴前，建议对卷材进行整体表面绝缘处理。具体方法是将线圈表面的粘贴层完全去除，将线圈表面的氧化铜皮打磨掉，裸露干净的铜面，然后喷涂绝缘漆。由于电炉在高温下运行，即使铜管内有水冷，也容易造成局部温度过高，导致绝缘漆碳化。所以建议主要使用TSC-L超高温绝缘漆，保证750以下不会碳化，充分保证良好的绝缘性能。

　　(2)线圈浆料的修补：

　　电炉在使用过程中，由于炉衬的长期拆卸、安装和回收，会对电炉的线圈糊造成不同程度的损坏。对于电炉来说，除了表面的超高温绝缘漆，这一层线圈膏是保护线圈的最后一道屏障。如果损坏不及时修复，线圈损坏的概率会增加，这也会影响我们生产中的安全系数。所以每次筑炉前都要对卷材糊进行修补。修理前，必须清除损坏表面的灰尘。在确保暴露的线圈周围没有石英砂或二次炉衬留下的其他材料粘附后，将线圈浆料与适量的水混合，并均匀涂覆在损坏的部分。其厚度应与完好的卷材一致，并在同一弧面上。修补工作结束后，如果破损面比较大，需要先将物料中的水分烘干，再进行筑炉操作。如果创面比较小，等一段时间，让它自己固化干燥。

　　(3)报警线安装：

　　安装炉漏报警线时，需要保证电炉内各报警线之间有一定的距离(5-10 cm)，以减少报警线的集热，防止报警线熔化造成铁水从炉底泄漏。炉底施工前，应将固定的报警线用30*30CM左右的石棉板或石棉布压在报警线上。由于固定的报警线在拉力的作用下或装料施工时有不同程度的向上倾斜的趋势，所以可以压在靠近炉底的位置，将挡块推出。这样做的目的是为了保证炉底的标准设计厚度和电炉的设计容量，也是为了保证炉底施工时报警线的稳定性。在电炉外固定报警线时，应考虑报警线与炉体之间的绝缘。除了报警线杆的绝缘套管外，固定垫片处还应使用绝缘垫片，以防止与报警线连接的接地线脱落时，操作人员在熔化过程中与铁水和炉体串联。连接报警线后，确认报警线是否连接，然后进行下一步。此外，新一代的CPAS线圈保护和漏炉报警系统对中频炉有更好的保护功能，可以非常直观地在线监测炉衬各位置的厚度变化。而且安装在浆层内部，使用寿命更长，维护更方便，是未来中频炉的报警趋势。

　　(4)备衬安装：

　　为了便于拆卸和推出需要重建的炉衬，我们通常使用备用炉衬，也称为滑动平面层。使用备用炉衬可以节省拆除需要重建的炉衬的工作量，同时也可以起到保护卷材泥浆的作用。我们现在用石棉布做背衬，在用石棉布做背衬的时候，总有其不可避免的缺点。首先，它对人类健康有影响。由于石棉纤维被人体吸入肺部后很难排出体外，严重时可能会造成致癌性，所以任何工作时，每个人都应配备公司发放的劳动防护用品。二是石棉布韧性不够。我们在建造炉底和炉衬时，经常会不小心碰到石棉布，造成石棉布损坏，给我们带来很多麻烦。如果不及时处理这些损坏，可能会出现影响衬里安全的问题。还有一点就是它的导热性。石棉本身就是一种隔热物体。在使用我们的炉衬时，炉衬总是有一个相对清晰的温度梯度。由于石棉布导热性差，厚度过大，会影响炉衬的散热效果，降低炉衬疏松层的厚度，给我们的生产和使用过程带来一定的安全隐患。由于石棉布的上述缺点，一些铸造公司现在使用云母纸代替石棉布。云母纸韧性好，厚度只有0.32 mm，完全不会影响炉衬的温度梯度。此外，由于云母纸的不渗透性，可以大大减少烧结过程中炉衬内水蒸气引起的误报警数量，使云母纸快速、普遍地作为备用炉衬使用。铺设设备内衬前，根据电炉的尺寸和高度提前做好准备。砌筑时，将上次砌筑前留在炉壁上的材料清除干净。铺设时，一人下到炉内，另一人站在炉上，将内衬材料垂直放置。长度为炉底以上10-20厘米。然后由炉内人员负责打磨平整，使其靠近炉壁。然后，放上二衬和二衬。

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