烟台鑫诺科铸造材料有限公司作为专业碱性炉衬材料厂家家,主要生产碱性炉衬材料，如有需要，欢迎拨打碱性炉衬材料电话，欢迎您的来电咨询。

　　该工艺适用于中频电炉碱性炉衬材料的打浆作业

　　首先，点火前检查和准备

　　1、检查感应线圈是否泄漏，绝缘漆是否剥落；

　　2.检查感应线圈之间的距离，不要太近；

　　3.检查耐火水泥层有无损坏，炉底层有无缺陷；

　　4.如果安装了透气砖，检查炉底孔洞的位置和氩气安装的连接方式；

　　二、材料检验和准备

　　1.用于打炉的材料：坩埚、耐火石棉布、炉衬的干打等。

　　2.干打材料的包装在使用前不得损坏，不得受潮；

　　3.检查干磨物料中是否有小铁块等磁性物质，是否有大量杂质。如果有，要及时治疗，然后根据治疗情况决定是否使用。严禁将磁性物质和大量夹杂物带入炉衬材料中；

　　4.安装前，检查透水砖是否透气，有无损坏等影响使用的不安全因素。要求透水砖完好无损，透水管为不锈钢材质；

　　三.仪器和工具的准备

　　1.检查气源是否能正常供气；

　　2.烘烤准备的工具和仪器：风动造炉器、盒尺、液位计、脱气叉等。

　　3、检查风动筑炉机是否完好可用，其他仪器是否准备到位；

　　4.打炉的操作步骤和要点如下：

　　1.将切好的石棉布整齐地铺在炉底和炉壁上，并用铁块将石棉布固定在炉口，相互搭接时不得有任何渗漏；

　　2.将炉料均匀加入炉底，加入过程中用脱气叉脱气均匀，然后用炉底振动器绑扎均匀；

　　3.炉底分层打结，每层厚度控制在25 ~ 30毫米左右；

　　4、硬度检验合格，剃毛后，添加下一批炉料；

　　5.炉底打结后，放入坩埚模具中，注意摆放要平直，坩埚周围要刮毛；

　　6.坩埚外表面应清理干净，不得有铁锈、油污等影响炉衬质量的杂物；

　　7.将坩埚放在炉中心，用铝丝测量不同位置的坩埚外壁与炉体内壁的距离，如果厚度均匀，用木块将坩埚固定在炉口；

　　8.然后将内衬材料一次性均匀填满，在加料过程中，脱气叉仍用于均匀脱气；

　　9.材料加入后，将炉壁振动器放在坩埚模具底部，打开气源正式打结；

　　10.打结过程中大小颗粒互相填充，落得很紧，然后上部继续加炉料；

　　11.根据炉衬材料厂家或筑炉工具厂家的要求打结；

　　12.炉衬顶层与水玻璃炉衬打结，但应注意熔化造渣位置不得与水玻璃炉衬打结；

　　13.在攻丝孔处进行平滑过渡；

　　14、炉衬与水口连接位置不得有缝隙，防止出钢时漏钢；

　　烘焙前检查

　　1.检查水冷系统工作是否正常，电缆冷却水、感应线圈冷却水、配电柜冷却水的水温、流量和压力；

　　2.检查液压系统工作是否正常，油箱液位是否高；

　　3.检查电器工作是否正常；

　　4.热电偶和温度显示仪表工作是否正常；

　　5.其他参考中频炉熔化过程中的安全检查要求。

　　烘烤工艺碱性炉衬中频炉的烘烤曲线如下：

　　第六，拆炉

　　该工艺适用于中频炉的拆炉操作。

　　拆炉前检查和准备

　　1.炉衬侵蚀严重；

　　2.整个衬里变薄；

　　3.炉底侵蚀变薄严重；

　　4.感应线圈泄漏；

　　5.炉衬漏钢；

　　拆除工具和仪器的准备

　　1、风镐、锤子、撬棍等工具完好可用；

　　2.渣耙和废料斗是否准备好；

　　拆卸操作

　　1.红热炉衬可通过风冷和水冷快速冷却；

　　2.拆炉时严禁野蛮操作；

　　3.拆炉时，注意不要损坏感应线圈和耐火层；

　　4.当大块废钢留在炉内时，不得使用起重机进行粗提和拉拽。