中频炉炉衬由耐火砖制成。由于每个内衬的工作条件不同，耐火砖的材料和性能也不同。

　　例如，竖井中上部的衬砌主要考虑耐磨性，竖井下部和腰部主要考虑热震破坏和碱金属侵蚀，竖井腹部主要考虑FeO高的初期渣侵蚀，炉膛和底部主要考虑铁水的机械侵蚀和耐火砖的差热膨胀。

　　1.中频感应炉(以下简称中频炉)的工作频率为50-10HZ，广泛用于冶炼有色金属和黑色金属。与其他铸造设备相比，中频感应炉具有热效率高、熔化时间短、合金元素烧损少、熔化材料广、环境污染小、熔融金属温度和成分控制准确等优点。

　　中频炉将50HZ交流电源转换为中频(300HZ以上至1000HZ)，将三相交流电源整流为DC电源，然后将DC电源转换为可调中频电流，由流经电容器和感应线圈的中频交流电供电。

　　感应线圈中产生高密度磁力线，感应线圈中包含的金属材料被切割，从而在金属材料中产生大的涡流。利用电磁感应原理加热金属。

　　2.因为中频感应加热的原理是电磁感应，它的热量是在工件本身产生的，普通工人带着中频电炉上班十分钟就可以连续工作进行锻造任务，不需要专业工人提前烧炉封炉。

　　因为加热速度快，氧化很少。中频加热的锻件氧化损失仅为0.5%，煤气炉为2%，煤炉为3%。中频加热工艺节省材料，与燃煤炉相比，每吨锻件至少节省20-50公斤钢铁原料。材料利用率可达95%。

　　由于加热方式均匀，芯面温差极小，锻造时锻模使用寿命大大延长。锻件表面粗糙度小于50um，比油加热节能31.5%-54.3%，比气加热节能5%-40%。

　　良好的加热质量可使废品率降低1.5%，生产率提高10%-30%，模具寿命延长10%-15%。

　　3.中频炉炉衬的炉衬材料，也称为中频炉炉料、中频炉干振料、中频炉干捣打料等。分为酸性、中性和碱性衬里材料。酸性炉衬材料以高纯应时和熔融应时为主要原料，复合添加剂为烧结剂；中性炉衬以氧化铝为主要原料，复合添加剂为烧结剂。碱性炉衬材料以高纯电熔刚玉、高纯电熔镁砂和高纯尖晶石为主要原料，复合添加剂为烧结剂。

　　中性衬里材料和碱性衬里材料主要用于熔化高合金钢、碳钢、高锰钢、高铬钢、工具钢和不锈钢等各种合金钢。酸性炉衬材料主要用于无芯感应电炉的工作炉衬，用于铸铁的熔化和保温。

　　酸性、中性和碱性炉衬广泛用于无芯中频炉和有芯感应炉。作为中频炉的炉衬材料，用于熔化灰铸铁、球墨铸铁和铸铁合金、碳钢、合金钢、高锰钢、工具钢、耐热钢和不锈钢、铝及其合金、铜合金如铜、黄铜、白铜和青铜等。

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