储存中的耐火材料可能首先吸收水分和部分水合，导致施工过程中水合不足，粘结强度降低。 因此，炉衬材料必须存放在干燥的地方。 高强度衬里材料的使用寿命通常为6个月，耐碱性炉衬材料为12个月。如果发现炉衬材料结块，应将其丢弃，不再正常使用。可以降解使用，或进行适当修改以使用，或者可以将聚集体储存起来并丢弃粉末。 耐火材料的适当范围和一般要求作为不定形的耐火材料，耐火材料通常用于形状和表面复杂的零件中，因为这些零件不适合用于耐火砖砌体，并且难以确保工作条件下的稳定性。

炉衬材料通过固定在钢外壳上的钉子与外壳结合在一起。 在水泥工业中，常用的耐热钢钉为V型和Y型。常用的材料有1Cr18Ni19Ti和Cr25Ni20等。 对于一般零件，在选择钢钉材料时，除了要考虑炉料的高温强度外，还应考虑由于高温条件下的氧化和腐蚀而造成的材料破坏性膨胀。 尽管某些低温部件中的普通钢筋可以满足工作温度的强度要求，但被氧化腐蚀的氧化皮可能会产生巨大的膨胀应力并使耐火材料膨胀。特别是在高温区域，例如注煤管和窑口，钉子应该由具有高高温强度的耐热钢制成。

为了避免由于凝固过程中的收缩和加热过程中的膨胀而导致的炉衬材料损坏，对于大面积的炉衬材料，砌体应按顺序划分为一定的长度和宽度区域 （每个区域的面积应在1.5平方米以内），这些社区应通过施工缝隔开，并用耐火纤维填充，以形成实际的伸缩缝和防裂缝。伸缩缝和裂缝控制缝应避开重要或脆弱的部分或主要受力的部分。

每种耐火材料必须浇注一次，并且很难通过两次浇注来确保两层炉衬材料之间的粘结强度。衬里的表面应努力保持光滑和平坦，不平整的表面会导致不希望的炉料堆积，并进一步导致堵塞和堵塞。 应特别注意锥体的容易堵塞的部分。砌体模板应具有足够的强度，支撑应牢固，表面应光滑。钢模板应涂上脱模剂，木模板应涂上防水涂料，或直接涂上薄膜。