温度对耐火炉料活动性的影响。经试验标明：5℃和高温40℃环境下，活动值衰减速度比较快，并在60min后无活动值，低温高温对浇注炉料的工作性带来的晦气影响。5℃条件下保温30min后，混合料表现为骨料和砂浆结合脆弱，振荡时两者趋于别离，低温下浇注炉料基质浆体黏度大，一起微粉的分散性不好;40℃条件下保温60min后，混合料部分结块，有轻度硬化的现象，应该与高温下水泥水化速度快和水分丢失较多有关。

温度对耐火炉料流变性的影响。经试验标明：耐火浇注猜中的骨料很少受环境的影响，而浆体是其组成的基体，可以说，浆体控制着浇注炉料的主要物理性质，而温度变化对浇注炉料浆体的流变功能影响较大。

温度对浇注炉料强度的影响。经试验标明：在稳定湿度70%的环境下，维护温度越高(在试验温度下)，烘前和烘后强度也越高。低温(5和10℃)下维护，试样的脱模抗折强度和耐压强度均较低。这是由于在低温下，铝酸盐水泥的成核沉淀过程延长，水化不完全，延缓了水泥结构的构成，然后影响了浇注炉料的早期强度，导致24h后的脱模强度十分小;烘干后虽到达一定强度，但有明显的强度丢失。所以，要求现场低温施工应采取办法，如添加促硬剂、早强剂，为施工体外表掩盖保温等。

湿度对耐火炉料功能的影响 湿度对浇注炉料活动性的影响。恒温20℃、不同湿度下维护，湿度越高，活动值衰减越缓慢，施工时刻越长。低湿环境下，浇注炉料水分流失敏捷，然后影响到活动性，从而缩短了可工作时刻：高温环境有利于坚持浇注炉料的水分，延长可工作时刻。

湿度对浇注炉料强度的影响。经过浇注试样检测标明：试样在低湿环境下干燥，混合料外表水分丢失快，在外表与内部混合料之间产生湿度差，水分的迁移会产生渗透压;一起外表结构中的水泥未充沛水化，外表强度低，严峻时会导致外表疏松或干裂。在高湿环境下，试样内部湿度较均匀，水泥水化最充沛，水化构成的结构较完整，强度得到了充沛发展，烘干后强度到达较高。现场可以采取办法以保护浇注完结的衬体外表，如选用潮湿掩盖物、不透水薄膜来坚持浇注炉料外表湿润等。

综上所述：影响湿度及湿度对耐火炉料使用的影响主要有一下加点：

①低温高温环境，均晦气于浇注炉料的现场施工，活动性衰减过快，缩短了浇注时刻。

②随着温度的上升(5-40℃)，浇注炉料基质浆体平均表观黏度总体呈下降的趋势，流变性变好。

③维护温度越高(5-40℃)，试样烘前和烘后强度也越高。低温环境维护后，浇注炉料水泥水化速率降低，导致脱模时刻延长、强度降低，烘干后强度不如高温氧化温度强度。

④低湿环境下，浇注炉料水分流失敏捷，然后影响到活动性，从而缩短了可工作时刻;高湿环境有利于坚持浇注炉料的水分，延长可工作时刻。

⑤烘后抗折强度和耐压强度随着湿度的提高呈增大的趋势。 相对温度和湿度对浇注炉料的影响，温度影响要素较大，尤其是在低温环境下施工对浇注炉料的影响更甚，因此在低温环境下施工要采取一定的升温或保温办法。