化铝炉对耐火材料的选择

2021-04-16 21:08:23

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因有芯炉连续运行，能耗低，部分大型企业广泛采用有芯炉熔化铝锭、废铝、铝合金等原料。铝熔点为660℃，熔液粘度小，渗透性强，化学活性高，在高温下起还原剂作用，易与耐火材料发生化学反应，特别是在耐火材料-铝液-气相三相结合的情况下，铝液及其合金元素如Mg、Si、Mn等易与耐火材料发生氧化还原反应，造成耐火材料变质，使其结构松散损坏。

有芯炉炉衬材料分为炉盖(与铁炉盖基本相同)、炉膛、炉膛和感应器熔沟四部分。

炉膛近年来普遍采用刚玉、莫来石主晶相的高铝矾土，纯铝酸钙水泥作结合剂浇注料，在外加膨胀剂等条件下，表现出中温强度高、膨胀状态，耐渗透、耐侵蚀，使用寿命可达4~5年。

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炉膛与熔沟结构复杂，主要采用不定形耐火材料，以刚玉、莫来石为主，高铝浇注料，在使用过程中无反作用迹象，耐腐蚀，耐磨损。对熔铝炉来说，尤其要注意铝液的渗透性，当铝液进入气孔和裂纹时，会与耐火材料发生反应，产生体积效应，破坏炉衬，缩短炉龄。当前铝工业中的不沾铝浇注料通过添加BaSO4等外加剂，可以表现出良好的铝液不润湿性，同时还可以添加铬刚玉和氮化硼，但成本较高；加入BaSO4或CaF2等添加剂，使其与Na3AlF6复合，并使浇注料基质均化，抗铝液的渗透性能更好。

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