做好有芯感应炉的维护和监测,发现问题及时处理,特别是发现内衬损坏之处,及时用耐火材料进行修补,是保证炉子正常连续运作,提高使用寿命的重要措施。
维护与监测
在炉子正常运行时,应该加强炉衬,特别是熔沟运行状态的监测与控制。并做好日常的维护工作。在开炉过程中,应严格控制熔沟样板的铸造质量,熔沟周围打结料的致密度,水冷套冷却水流量,炉膛温度,熔沟温度和输入功率等工艺因素,以防断沟。
长期以来,熔沟事故是有芯感应炉的主要问题,若处理不当,极易造成炉体报废,生产全线停产。对于炉衬的日常维护,应该以下事项:
1、任何时候,不得任意停水或停电;
2、在加料过程中要特别小心,避免撞坏炉底并及时清理熔沟上部的炉渣;
3、经常注意熔化炉和保温炉的电流变化情况;
4、注意观察熔沟形状;
5、尽量减少停炉和部位次数,操作不当,往往会造成熔沟断裂;
6、定期扒除炉膛内的炉渣,并观察有无块状炉料;
7、监测冷却水进,出口的温差;
8、定期测量炉体及感应器表面温度,并进行综合比较分析。采取熔炼-保温-熔炼交替进行的生产方式,以防止停炉时断沟。
鑫诺科铸造材料是专业的耐火材料厂家,专业生产烟台耐火材料、打炉料等材料,欢迎广大新老客户来电咨询。
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