耐火材料选择依据热风炉不稳态传热模拟计算确定。根据热风炉各部位的工作温度，分别选择不同的耐火材料配置，具体如下:

(1)顶燃式热风炉燃烧室设置在顶部，环形陶瓷燃烧器与拱顶砌体采用相互独立的砌筑结构，具有独立的拱顶砌体结构，陶瓷燃烧器设置在热风炉拱顶预燃室部位，拱顶直径小，温度低，结构热稳定性好。采用独特的烧嘴布置型式。在采用单一高炉煤气作为燃料的条件下，可以使风温达到1300℃。在热风炉工作过程中温度变化频繁、剧烈，该部位采用有良好的抗热震性、体积稳定性和抗高温蠕变性的红柱石砖HRK[12-15]

(2)顶燃式热风炉燃烧室设置在顶部，提高了蓄热室有效面积利用率，蓄热室采用19孔高效格子砖。蓄热室格子砖的格孔直径为30mm，加热面积为48m2·m-3，有效地实现了蓄热室断面的气流均匀分布，缩小了热风炉直径和外形尺寸，炉体结构简化，避免了大直径拱顶结构，提高了拱顶的结构稳定性和寿命;同时也有效地提高了格子砖蓄热、加热能力，促进风温的稳定、持续提高。依据热风炉炉体传热计算结果，对格子砖配置进行了设计优化。不同高度部位因所处的温度区间不同，所采用的格子砖材质也不同:高温区采用高温体积稳定性、抗蠕变性和抗侵蚀性优异的硅砖YHRS;中温区温度变化比较敏感，中上段为低蠕变高铝砖DRL-60，中下段为低蠕变黏土砖HRN-48;低温区采用高强度优异黏土砖配置低蠕变黏土砖RN-42。格子砖为凹凸形状，以保证蓄热室内格子砖的位置相对稳定。

(3)热风炉炉衬在高温区采用硅砖YHRS，中温及低温区采用低蠕变高铝砖DRL-60及黏土砖(HRN-42和RN-42)。

(4)为保护热风炉炉壳和加强隔热，减少热损失，在炉壳内表面依次设置喷涂料、硅酸铝纤维板和轻质隔热砖，设计炉壳温度≤100℃;为了降低炉壳的热应力损毁，还在热风炉本体高温区喷涂耐酸喷涂料MIX-687G，低温区喷涂CN-130G喷涂料。

(5)前置预热炉蓄热室采用37孔直径20mm的格子砖，其耐火材料配置与本体热风炉类似。

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