耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。铸造碱性干打料现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50%~60%。耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，碱性干打料价格在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。

为什么炼钢用碱性耐火材料？因为转炉炼钢要脱p、s，而脱去这两种元素需要碱性氧化物，也就是说在转炉里要造碱性渣，通常用石灰造渣、而且氧枪喷出的氧气把钢水氧化后形成的氧化物FeO也是碱性氧化物，铸造碱性干打料所以不能用酸性炉衬，否则这些碱性氧化物会和炉衬反应，不仅会把炉子迅速侵蚀坏，而且还会降低碱性渣的脱p、s效果，所以要用碱性耐材!而高炉用酸性耐材是因为高炉渣的碱度不是很大，况且酸性耐材比较便宜，再加上冷却设备的使用，炉衬的侵蚀不是特别严重。碱性炉渣炼钢是因为炼钢炉用的是碱性的镁碳基础材料的碱性炉衬，炼铁用的是酸性的。石英质的酸性材料耐高温性能有限，不能满足炼钢需求。碱性干打料价格而且炼钢造渣材料是白灰，用白灰和铁水里的杂质产生反应进而把铁水提纯。在现阶段已经是成熟的工业体系，很难改变。

酸性炉衬料RAMSIL®技术指标 SiO2 99.2% Al2O3 0.5% Fe2O3 0.1% 其他 0.2% 打结密度 2.15g/cm3 粒度 ≤4mm 最高使用温度 1650℃ 施工方法 干捣或振动 炉膛衬层裂纹，出现横向与纵向裂纹的原因与修补方法：铸造碱性干打料工艺炉膛衬层裂纹：１、纵向裂纹：可能原因：冷却时收缩（大型电炉比较普通）西部方法：a、打结后的炉衬，应立刻烘炉，前一个星期或半个月不能停炉，应连续熔炼和保温，让其形成比较厚的烧结层，以抵挡冷却收缩引起的拉应力。b、当电炉发生故障或停班时，倒出金属液，将炉盖打开，使其快速冷却。c、除每周例行检查外，应尽量保持三班制工作。2、横向裂纹：可能原因：a、当电炉工作至中后期时，炕衬烧结层变厚，背衬松散层少b、筑炉时产生分层现象，使炉衬产生一个脆弱地带。修补方法：a-1、电炉炉衬使用至中后期，因炉衬变薄，要注意观察炉衬衬烧损的情况，及时更换炉衬。a-2、操作时，尽可能减少电炉平台的振动。b-1、筑炉工作人员精心操作的保证质量，使炉衬达到最大的捣实密度。b-2、记录打结炉衬所耗材料的重量，若重量比原来平均水平低，表示炉衬气孔率高，密度低，捣打不结实。b-3、每层次打结完毕加另一层料之前，碱性干打料价格用平铲将已打实的表面将松厚20mm左右，使层与层之前相互合咬。b-4、注意现场工作环境，避免在筑炉时有杂物掉入炉衬内。

中国在4000多年前就使用杂质少的粘土，烧成陶器，并已能铸造青铜器。东汉时期(公元25~220)已用粘土质耐火材料做烧瓷器的窑材和匣钵。20世纪初，耐火材料向高纯、高致密和超高温制品方向发展，同时发展了完全不需烧成、能耗小的不定形耐火材料和高耐火纤维(用于1600℃以上的工业窑炉)。铸造碱性干打料前者如氧化铝质耐火混凝土，常用于大型化工厂合成氨生产装置的二段转化炉内壁,效果良好。50年代以来,原子能技术、空间技术、新能源开发技术等的迅速发展，要求使用耐高温、抗腐蚀、耐热震、耐冲刷等具有综合优良性能的特种耐火材料，例如熔点高于2000℃的氧化物、难熔化合物和高温复合耐火材料等。古代、中世纪、文艺复兴时代的耐火材料，工业革命前后高炉、焦炉、热风炉用耐火材料，近代后期新型耐火材料及其制造工艺，现代耐火材料制造技术及主要技术进步，以及对未来耐火材料发展的展望，耐火材料与高温技术相伴出现，大致起源于青铜器时代中期。中国东汉时期已用粘土质耐火材料做烧瓷器的窑材和匣钵。铸造碱性干打料20世纪初，耐火材料向高纯、高致密和超高温制品方向发展，同时出现了完全不需烧成、能耗小的不定形耐火材料和耐火纤维。现代，随着原子能技术、空间技术、新能源技术的发展，具有耐高温、抗腐蚀、抗热振、耐冲刷等综合优良性能的耐火材料得到了应用。在中国有许多工厂生产耐火材料产品。中国有丰富的资源，也正因为这方面的原因，各大外国投资商也来到国内一展身手，展露头角。在中国的东北部，是耐火材料供应商极其丰茂的地区，导致其他国外投资商对其的出口低价格产生了质疑，从而在2003年由欧盟提出对中国耐火材料新产品的反倾销，限制了产品对欧盟的出口。2006年中国为保护原材料资源的大量流失，对部分行业进行了减免出品退税，以此极大地限制产品的出口。碱性干打料价格但这并不能在很大程度上限制一些国外的品牌销售，因为它们拥有几十甚至上百年的销售生产经验，并极大地占有了市场，也创立了它们在各大洲的品牌效应。

一般来说，质量好的耐火材料在炉内效果好，使用寿命长，但使用条件不容忽视。就像在同一热力设备之上使用的耐火材料一样，由于使用条件的呼和浩特碱性干打料变化，使用结果往往会有很大的变化。炉衬失效的原因有很多，如炉衬熔透、炉衬剥落等。下列主要介绍感应炉熔透和铸造碱性干打料炉衬剥落的原因分析。熔炉熔透现象是大量金属渗入耐火材料的裂缝，如图1所示。穿线将导致：穿线四周的金属渗透；炉衬使用寿命明显缩短；晚期接地报警；液态金属钻入线圈的潜在风险；