3.坩埚材料的选择。①碱性坩埚材料适用熔炼特殊钢及精密合金，合金钢。如不锈钢等。②酸性坩埚材料适用于熔炼碳和低合金钢，不宜炼含有Al、Ti、B和稀土等活波元素的钢种。4.感应炉坩埚的烧结。烧结过程是在高温下使砂料的接触面上出现液相结合，形成连续的烧结网络，通过网络使整个砂料联成一个整体。烧结后坩埚断面从外向里应分为未烧结层、半烧结层、烧结层。烧结层要求密度大、强度高、表面裂纹少，砂粒颗粒之间全部融化，烧结网络均匀完整。烧结层的厚度约占全壁厚的20％～30％，应尽量避免烧结层的横向裂纹。半烧结层是烧结层和未烧结层之间的过渡区，在该区内，部分颗粒的接触面开始融化，烧结网络不完全。铸造耐火材料该层的作用是缓冲烧结层的应力，阻止烧结层内产生的裂纹向外延伸。半烧结层的厚度约占坩埚壁厚度的25％～35％。未烧结层是半烧结层和感应圈之间有一层完全没有烧结的原始砂料。这层砂料起着绝热的作用，当坩埚在加热和冷却时，也起着体积膨胀和收缩的作用。未烧结层的厚度约占坩埚壁厚度的30％～35％。耐火材料价格烘炉工艺及洪炉曲线一定要按炉衬材料生产厂家的规定执行或炉衬材料提供者执行。坩埚制成后，使用过程中要注意维护，及时的修补和清理坩埚内壁，最大限度地提高坩埚使用寿命。

耐火材料的应用：经常使用的特殊材料有AZS砖、刚玉砖、直接结合镁铬砖、碳化硅砖、氮化硅结合碳化硅砖、氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料;铸造耐火材料氧化钙、氧化铬、氧化铝、氧化镁、氧化铍等耐火材料。 经常使用的隔热耐火材料有硅藻土制品、石棉制品、绝热板等。耐火材料价格经常使用的不定形耐火材料有补炉料、捣打料、浇注料、可塑料、耐火泥、喷补料、投射料、涂料、轻质耐火浇注料、炮泥等。

②感应炉坩埚的成型。感应炉坩埚成型前，首先要配料，主要是做粒度配比。合理的粒度配比可以获得气孔率小、烧结性好、强度高、耐急冷急热性能好的坩埚。坩埚气孔率通常在20％左右。坩埚材料的粒度配比中，粗颗粒越多，耐急冷急热性能好。制作坩埚的砂料可分为3个粒度等级，即粗粒度（2～6mm）、中等粒度（0.5～2.0mm）和细粒度（≤0.5mm）。粗粒度砂料在坩埚中起骨架作用，使坩埚具有一定的强度。中等粒度砂料填充粗粒的间隙，增加堆积密度，改善坩埚烧结性能，提高强度。细粒度砂料的作用是保证坩埚的烧结性能和质量以及烧结网络的连续性，使坩埚具有良好的致密性。小于500Kg容量的坩埚一般使用0～4mm的粒度砂料，大容量坩埚使用0～6mm粒度砂料。炉内打结成型法：这种方法第一步要按规定的粒度配制好砂料，并与添加剂均匀混合。如果采用湿法打结时，可加入1％～2％的水分，混合后放置1～2h再用。第二步在感应器内侧铺以石棉布。对于酸性坩埚，可多加两层。耐火材料价格第三步是进行炉底打结。分批加入砂料后，每次用直径为12～14mm的尖头钢钎反复捣实。炉底打结加料次数为4～5次，每次打结时间至少10min。炉底的厚度一般打结到规定高度。第四步是放入坩埚型芯，即控制坩埚形状和容积的胎具。低温烧结时，型芯一般采用钢板制成。型芯放入时，应对正中心，注意钢钎头不要扎破玻璃布。打结过程中也应经常检查型芯是否正中，以免型芯歪斜使坩埚壁厚薄不均，降低使用寿命，当硬砂层达到从上面数第二感应圈位置时，转入炉口的打结操作。第五步是炉口打结。由于炉口区不易烧结，必须在砂料中增加细粉料的比例，或添加适量的黏土、水玻璃等，以得到较结实的水口。大容量感应炉坩埚，采用人工打结成型，质量很难保证，常采用振动成型法。这样不但改善了劳动条件，还节省了制作时间。振动成型法所用设备为振动筑炉机。它由气动振动机、炉底振动块和炉壁振动器组成。铸造耐火材料振动筑炉机以压缩空气驱动的空气马达产生的振动作为振源，可产生压强为0.3～0.5MPa，通过炉底振动块和炉壁振动器把振动力传递给砂料，以使砂料达到高的填充密度。

中频炉如何安全运作？一、开炉前的注意事项：中频电炉在开炉前必需要对电气设备、水冷却系统、感应器铜管等进行检查，只有在这几个设备完好的情况下才能开炉，确保热处理的安全性，否则禁止开炉;铸造耐火材料确定专门负责送电和开炉的人员，并且负责人员不得擅自离开岗位，工作期间必需对感应器和坩埚的外部情况进行监管，以防止有人在送电后触碰感应器和电缆，影响中频电炉的正常作业或发生安全意外。二、开炉后的注意事项：中频电炉开炉后，在进行装料时，应对炉料内进行检查，避免混入易燃易爆等有害物品。为了防止结盖现象的出现，严禁在钢液中直接加入冷料和湿料，以及在熔化液充满到上部后不得加入体积较大的块料;为避免出现爆炸意外，必需确保浇注场地和炉前地坑无积水，无障碍物;而在进行浇注时需两人配合进行，而剩余的钢液只能倒在在制定地点，不能随处乱倒。耐火材料价格三、维护保养时的注意事项：在对中频电炉进行维护保养时，应保持中频发电机房内的清洁，严禁易燃易爆的物品堆放。对熔损过度的炉膛及时进行修补，在补炉时要避免铁屑、氧化铁混入，保证坩埚的密实。

乙烯裂解炉是石化行业的重要设备。其主要目的是将天然气、炼厂气、原油、石脑油等各种原料加工成裂解气，提供给其他乙烯装置，最终加工成乙铸造耐火材料烯、丙烯等各种副产品。由于裂解炉能耗很大，占整个乙烯装置能耗的60%，因此提高裂解炉的效率尤为重要。主要途径是降低裂解炉炉体的热损失。因此，裂解炉炉衬主要选用轻质保耐火材料价格温耐火材料。1.陶瓷纤维材料：目前，陶瓷纤维产品可满足不同温度等级的使用要求，温度范围为摄氏度至摄氏度。