一、情况介绍：本品为无蕊感应电炉熔铜（及铜合金）用耐火材料，材质属中性。该材料以高氧化铝含量的材料作主原料，专业中性炉衬材料添加有特殊的结合剂及抗侵蚀、防粘渣的有效成份，从而赋予整体材料独特的热态性能；该材料是一种热凝结耐火材料，采用干式振动或捣打成型，不需养护和慢长的烘烤周期，加热时通过陶瓷反应烧结，获得极高的热面强度，以抵抗铜液的冲刷和渗透，而未烧结的衬垫层保持粒状态，该衬垫层能够防止局部应力集中，阻止热面裂纹的延伸和扩大。本配方中加入了提高抗铜及铜合金侵蚀、防粘渣的特殊成份，打结好的炉衬，具有与铜及铜合金不反应，不浸蚀，不粘渣等优点。二、主要化学成份：Al2O3 70%　　SiO2 30%　　体密 ＞2.7 g/cm3。烧后耐压强度（Mpa）800℃×3h＞6.0、1000℃×3h＞10.0、1300℃×3h＞15.0荷重软化点＞1620℃、烧后线变化+0.4%、抗铜液侵蚀性能 ：优。起始烧结温度＜800℃。三、包装标准和储存方法：中性炉衬材料电话多层防潮纸及内膜包装25kg/袋，储存在于干燥处放置吸潮，储存不得超过一年，另外可根据客户要求采用106*106cm吨托盘

与单一有机酯硬化工艺相比，有机酯微波加热复合硬化工艺具有水玻璃加入量少、硬化速度快、硬化强度高等优点。研究了热风微波加热、CO2微波加南昌中性炉衬材料热等新型复合硬化工艺，分析了水玻璃砂的特殊性能。结果表明，与普通微波硬化相比，采用两种复合硬化工艺的水玻璃砂可以实现无模微波加热；其中，CO2微波加热复合硬化工艺专业中性炉衬材料具有水玻璃加入量少、硬化速度快、硬化强度高、工艺相对简单等优点。

电炉对耐火材料的使用有严格要求，不同部位需要使用不同的耐火材料。上面逐一介绍电炉不同部位使用的耐火材料。保温层：位于耐火材料的南昌中性炉衬材料最外层，在炉壳和永久层间。主要采用石棉板、硅藻土砖、轻质粘土砖等保温材料。永久层：位于保温层和工作层间，主要使用镁质耐火材料，如镁砖。工作层：位于耐火材料的最内层，与专业中性炉衬材料钢水直接接触。又分为炉体工作层和炉底工作层。

随着能源消费的增长，如果没有节能技术，现有资源将承受巨大压力。从长远专业中性炉衬材料来看，实际工作中将没有可用的资源。因此，提高炼钢过程中的节能减排技术是当前的重中之重，也是炼钢过程中应注意的重中之重。在钢铁冶炼方面，许多技术可以用来帮助节约能源和中性炉衬材料电话减少排放。这些技术包括转炉冶金、纯钢技术等，现在节能的方法已经被很多人采用。

金属铝熔点相对不高，在660℃即可融化为铝液，但其比热容为0.88×103J/(Kg·℃)，约为铁的两倍，因此铝熔化过程中需要吸收更多的热量，消耗专业中性炉衬材料更多的能量，铝熔炼炉工作时熔体的温度为700～800℃，在750℃时纯铝熔液的粘度约为0.104Pa·s，而水在中性炉衬材料电话20℃时粘度为0.1Pa·s，因此高温铝液具有粘度较低的特点，对耐火材料具有极强的渗透性。