目前，汽车排放系统的零部件主要采用耐热铸铁专业创炉料，包括中硅（或中钼）耐热球墨铸铁、硅钼铬耐热球墨铸铁、高镍奥氏体球墨铸铁、，这些专业创炉料材料具有良好的高温强度和抗氧化性，能够满足不同温度范围的工作要求。它们被汽车排放系统制造商广泛使用。这些耐热铸铁创炉料厂家的液体流动性差，浇注温度高，球化温度高达1600℃，容易造成球化和孕育衰退。因此，球化剂和孕育剂的选择尤为重要。一般选用镁吸收率高、氧化镁含量低的球化剂。

3.4钢铁冶炼新技术中的铁浴熔炼还原技术：钢铁冶炼新技术中的一项新技术是铁浴熔炼还原技术。铁浴熔融还原技术可以控制钢铁冶炼过程中非金属杂创炉料厂家质的含量，提高钢的纯度。目前，铁浴熔炼还原度越来越高。采用铁浴熔炼还原技术时，首先建立模型，然后将控制设备泰安创炉料与炼钢炉内的熔池混合，以合理控制炉内温度和休眠时间，减少吹炼炉数量，最终达到节能的目的。

结合不同硬化速度的有机酯硬化剂，2%～2.5%的水玻璃可以满足各种铸钢件生产条件之下的应用要求。沈阳铸造研究院通过对无机粘结剂的改性、表面创炉料厂家活性剂的加入、粉状促进剂的改性和试验，研制出热风硬化无机粘结剂、CO2硬化新型无机粘结剂及其配套促进剂。德国ask化工有限公司开发了一种改性水玻璃粘合剂及其配套添加剂。粘合剂的泰安创炉料成分可根据生产要求进行调整。一般情况之下，水玻璃的添加量为1.8%~2.5%，添加剂的添加量为0.1%~1.2%。

耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。专业创炉料现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50%~60%。耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，创炉料厂家在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。

炉体工作层主要采用镁碳砖等镁碳耐火材料；炉底工作层主要采用镁质耐火材料，创炉料厂家如镁质捣打材料。炉衬修补采用镁钙耐火材料。出钢部位：偏心底出钢的出钢口座砖、管砖采用镁碳耐火材料，填料采用镁橄榄石耐火材料；槽钢出钢罐采用铝耐火混凝土。透气座砖、透气泰安创炉料砖：若电炉采用底吹，操作时应使用镁碳耐火材料。炉盖和电极绝缘环：铝耐火混凝土。铁水流道：采用铝碳耐火泥浆。

因此，球化剂生产厂家应积极开发适用于高温球化的优质球化剂，球化剂的冶炼还应采用泰安创炉料惰性气体保护或加压加镁等特殊方法。由于高温出铁的需要，孕育剂必须具有较强的孕育效果和抗衰退能力。孕育剂粒度的选择非常重要。可以选择粒径较大的孕育剂，也可以专业创炉料开发出一些高质量的复合孕育剂。汽车排放系统铸件形状复杂，尺寸精度高，创炉料厂家如涡轮壳体、涡轮增压器下方壳体等。这类铸件通常采用覆膜砂型芯和型芯组装成型。