金属铝熔点相对不高，在660℃即可融化为铝液，但其比热容为0.88×103J/(Kg·℃)，约为铁的两倍，因此铝熔化过程中需要吸收更多的热量，消耗铸造炉料更多的能量，铝熔炼炉工作时熔体的温度为700～800℃，在750℃时纯铝熔液的粘度约为0.104Pa·s，而水在炉料电话20℃时粘度为0.1Pa·s，因此高温铝液具有粘度较低的特点，对耐火材料具有极强的渗透性。

即完全可以满足裂解炉对陶瓷纤维制品的要求。含锆陶瓷纤维已成为我国裂解炉设计的济南炉料主流理念。裂解炉炉衬局部结构选用混合纤维制品。混合纤维制品由高铝纤维和多晶氧化铝纤维按不同比例，加入填料和粘结剂，经精细混合，真空法或湿法成型而成。在高温作铸造炉料用之下形成新相莫来石，使混合纤维制品的骨架结构牢固，具有良好的耐热性和强度。2.轻质高铝耐火砖：轻质高铝耐火砖的氧化铝含量大于，具有良好的高温结构强度和抗渣侵蚀能力。

中性耐火材料：高温下，与酸性或碱性熔渣都不易起明显反应的耐火材料叫中性耐火材料，如炭质耐火材料和铬质耐火材料。有的将高铝质耐火材料也归于此类，列为具有一些酸性倾向的中性耐火材料，而将铬质耐火材料列为具有一些碱性倾向的中性耐火材料。炉料电话硅酸铝耐火材料以Al2O3和SiO2为主要成分的耐火材料。一般由叶蜡石、耐火黏土、高铝矾土、硅线石族矿物等天然原料或刚玉、莫来石等人工合成原料制成。铸造炉料按制品中的Al2O3含量(15%~30%，30%~48%，>48%)，可分为半硅质、黏土质和高铝质制品。

炉体工作层主要采用镁碳砖等镁碳耐火材料；炉底工作层主要采用镁质耐火材料，炉料电话如镁质捣打材料。炉衬修补采用镁钙耐火材料。出钢部位：偏心底出钢的出钢口座砖、管砖采用镁碳耐火材料，填料采用镁橄榄石耐火材料；槽钢出钢罐采用铝耐火混凝土。透气座砖、透气济南炉料砖：若电炉采用底吹，操作时应使用镁碳耐火材料。炉盖和电极绝缘环：铝耐火混凝土。铁水流道：采用铝碳耐火泥浆。