1、耐火材料的物理性能包括结构性能、热学性能、力学性能、使用性能和作业性能。2、耐火材料的结构性能包括气孔率、体积密度、吸水率、透气度、 气孔孔径分布等。耐火碱性干振料3、耐火材料的热学性能包括热导率、热膨胀系数、比热、热容、导温系数、热发射率等。4、耐火材料的力学性能包括耐压强度、抗拉强度、抗折强度、抗扭强度、剪切强度、冲击强度、耐磨性、蠕变性、粘结强度、弹性模量等。碱性干振料电话5、耐火材料的使用性能包括耐火度、荷重软化温度、重烧线变化、抗热震性、抗渣性、抗酸性、抗碱性、抗水化性、抗CO侵蚀性、导电性、抗氧化性等

覆膜砂的造型与粘土砂有很大不同，主要表现在覆膜砂产气量大，易产生亮碳、空气波纹、冷隔、气孔等铸造缺陷。为了解决这些问题，必须提济宁碱性干振料高浇注温度。实践表明，汽车排放系统铸件的浇注温度甚至高达1500℃，对覆膜砂的高温强度、产气性和变形抗力有较高的要求。强度低、产气量大、质量差的覆膜砂不适合生产此类铸件。为了防耐火碱性干振料止铸件出现气孔、冷隔等缺陷，必须严格控制覆膜砂的析气。开发和应用高强度、低产气量覆膜砂势在必行。

为了保证产品的冶炼质量，必须适当控制波动的温度，以保证炉内温度3.2炼钢新碱性干振料电话技术中的节能技术：随着中国经济的持续快速发展，社会环境发生了翻天覆地的变化，这也离不开钢铁的贡献。现在济宁碱性干振料，劳动生产和经济建设都离不开钢材的使用。目前，我国工业发展迅速，钢材消耗量不断增加，炼钢所需的技术和材料不断增加。

3.坩埚材料的选择。①碱性坩埚材料适用熔炼特殊钢及精密合金，合金钢。如不锈钢等。②酸性坩埚材料适用于熔炼碳和低合金钢，不宜炼含有Al、Ti、B和稀土等活波元素的钢种。4.感应炉坩埚的烧结。烧结过程是在高温下使砂料的接触面上出现液相结合，形成连续的烧结网络，通过网络使整个砂料联成一个整体。烧结后坩埚断面从外向里应分为未烧结层、半烧结层、烧结层。烧结层要求密度大、强度高、表面裂纹少，砂粒颗粒之间全部融化，烧结网络均匀完整。烧结层的厚度约占全壁厚的20％～30％，应尽量避免烧结层的横向裂纹。半烧结层是烧结层和未烧结层之间的过渡区，在该区内，部分颗粒的接触面开始融化，烧结网络不完全。耐火碱性干振料该层的作用是缓冲烧结层的应力，阻止烧结层内产生的裂纹向外延伸。半烧结层的厚度约占坩埚壁厚度的25％～35％。未烧结层是半烧结层和感应圈之间有一层完全没有烧结的原始砂料。这层砂料起着绝热的作用，当坩埚在加热和冷却时，也起着体积膨胀和收缩的作用。未烧结层的厚度约占坩埚壁厚度的30％～35％。碱性干振料电话烘炉工艺及洪炉曲线一定要按炉衬材料生产厂家的规定执行或炉衬材料提供者执行。坩埚制成后，使用过程中要注意维护，及时的修补和清理坩埚内壁，最大限度地提高坩埚使用寿命。