三：粘土质隔热耐火砖：作为电石炉炉墙用的粘土质隔热耐火砖，其理化指标、外形及尺寸允许偏差等应符合GB/T 3994的规定。专业耐火材料四：高铝质隔热耐火砖对电石炉炉墙隔热层用的高铝质隔热耐火砖，其理化指标、外形及尺寸允许偏差等应符合GB/T 3995的规定。五：电石炉门砖：构筑电石炉炉门用的碳化硅结合氮化硅等特种耐火制品，目前尚无国家标准及行业标准，只有厂标，但必须保证0.2MPa下荷重软化点在1650℃以上，热震稳定性为在1100℃水冷时大于6次。耐火材料厂家七：耐火纤维毡电石炉炉衬隔热用普通硅酸铝耐火纤维毡，牌号为PXZ-1000，其化学成分、物理性能和外形尺寸允许偏差等应符合GB/T 3003的规定。

1、耐火材料的物理性能包括结构性能、热学性能、力学性能、使用性能和作业性能。2、耐火材料的结构性能包括气孔率、体积密度、吸水率、透气度、 气孔孔径分布等。专业耐火材料3、耐火材料的热学性能包括热导率、热膨胀系数、比热、热容、导温系数、热发射率等。4、耐火材料的力学性能包括耐压强度、抗拉强度、抗折强度、抗扭强度、剪切强度、冲击强度、耐磨性、蠕变性、粘结强度、弹性模量等。耐火材料厂家5、耐火材料的使用性能包括耐火度、荷重软化温度、重烧线变化、抗热震性、抗渣性、抗酸性、抗碱性、抗水化性、抗CO侵蚀性、导电性、抗氧化性等

中频熔炼炉的炉衬有什么耐火材料？专业耐火材料中频感应加热设备中​‌‌所使用的熔点高于700℃的耐火材料，按其化学成分的分类大致包含氧化物、碳化物、氮化物、硫化物、硼化物和化学元素六大类。中频熔炼炉中的化学元素和碳化物在高温、氧化性气氛下工作，极易氧化或者易溶解于铁液。因此能使用碳化硅来修砌炉子的出铁槽或加料槽，但由于它的导电性不能作为中频电炉的炉衬材料。硫化物、硼化物等能溶解于铁液或和铁液起化学反应，被铁和碳所还原，也不宜用作中频熔炼炉的炉衬材料。氮化物中氮化硅和氮化铝，虽然具有良好的抗氧化性和抗剥落性以及不易被金属液侵蚀的优点，但价格昂贵，无法在工业上采用。因此，目前用中频熔炼炉炉衬的耐火材料主要以氧化物为主。耐火材料厂家在自然界的7056种氧化物中，熔点高于700℃的氧化物材料只有50余种，其中一些氧化物的化学稳定性差，在高温状态下分解压很低，往往被金属熔液中的成分还原。另外，有些氧化物在低温下易水化，因此也不能用作中频电炉的炉衬耐火材料。

目前，汽车排放系统的零部件主要采用耐热铸铁专业耐火材料，包括中硅（或中钼）耐热球墨铸铁、硅钼铬耐热球墨铸铁、高镍奥氏体球墨铸铁、，这些专业耐火材料材料具有良好的高温强度和抗氧化性，能够满足不同温度范围的工作要求。它们被汽车排放系统制造商广泛使用。这些耐热铸铁耐火材料厂家的液体流动性差，浇注温度高，球化温度高达1600℃，容易造成球化和孕育衰退。因此，球化剂和孕育剂的选择尤为重要。一般选用镁吸收率高、氧化镁含量低的球化剂。