铝的化学性质活泼，能与炉内气体中的CO2、H2O、O2等发生反应，造成铝的损失。铝合金在高温下容易与耐火炉衬中成分反应，生成新的产东营酸性干打料物并产生一定的体积变化，使耐火材料的结构发生变化，改变材料的化学和物理性能，造成耐火材料的损毁。而铝熔液与耐火耐火酸性干打料材料的接触和浸润是二者发生化学反应的前提条件。因此，改善耐火材料的抗铝液侵蚀性能的途径有两种，一是在耐火材料表面施加涂层；另外一种途径是通过减少气孔率、减小气孔孔径或增大熔体与材料的润湿角来阻止其渗透。

1.铸铁感应炉用炉衬耐火材料一般选bai用酸性的石英质捣打料。国内大都采用廉价的天然石英质捣打料。耐火酸性干打料天然石英在使用中虽然会因为si 的晶型转变会发生急剧膨胀，石英的晶型转变是不可逆的，冷却时会保留下来．因此炉衬热面不易产生裂纹，可以获得稳定可靠的使用寿命。但是由于si 的热膨胀系数较大，抗热冲击性能差，使用时要求炉子不能倒空，连续操作较为理想。目前国内容量大于10t用于铸铁连续熔化的炉衬使用寿命为40～90天，容量小的炉子炉衬使用寿命将更长。2.值得注意的是，并不是SiO2>98％的石英砂都可以用作感应炉炉衬，重要的是石英晶粒的大小，粒越粗大，晶格缺陷越少越好。主要针对铸造耐火材料为企业针对性的提供内火材料，其中，酸性炉衬材料石英质无芯感应炉用耐火材料，材质属酸性。在硅质捣打料的基础上添加部分熔融石英,明显的改善了炉衬的膨胀弊端。烘炉时炉衬上涨幅度明显降低,冷炉时无裂纹炉容量越大，对晶粒的要求越高。3.该捣打料用于500kg～lot的炉子，炉衬寿命通常为250～450炉次左右，20t炉子的使用寿命达300炉次。酸性干打料厂家在国外，熔融石英用于铸铁感应炉比较多见。与天然石英质捣打料相比，熔融石英捣打料具有热膨胀系数小、抗热冲击性能优的特点，同时克服了天然石英在长期使用过程中烧结层较厚甚至烧透的现象，保留了足够厚的未烧结层．避免裂纹穿透，确保炉子安全稳定地运行。据报道，该捣打料用于500kg～lot的炉子，炉衬寿命通常为250～450炉次左右，20t炉子的使用寿命达300炉次。

4.3钢铁新技术对未来耐火材料的影响：为了满足现代钢铁工业的要求，钢铁冶东营酸性干打料炼需要开发更多的新材料、新产品，在研发过程中要加强对高导热、超微孔产品的利用；推广更多冶金节能耐火材料综合技术；纳耐火酸性干打料米技术在耐火材料中的应用；多利用一些综合矿产资源。

（2） 无机水玻璃粘结剂是一种理想的绿色粘结剂材料，生产环境友好。随着新型高性能水玻璃粘结剂和新硬化工艺的成功研究与应用，水玻璃砂旧砂吸耐火酸性干打料水率高、湿陷性差、再生困难等问题逐渐得到解决，将是未来应用最成功的绿色环保型粘结剂。（3）铸造涂料是最重要的铸造原辅材料之一。醇基涂料虽然使用方便，但其对环境酸性干打料厂家污染较大；而水基快干/自干型涂料清洁无污染，安全可靠，将是未来涂料发展的主要方向。

什么是碱性耐火材料? 碱性耐火材料一般指以氧化镁或氧化钙为主要要成分的耐火材料，这类耐火材料的耐火度较高，抵抗碱性渣的能力强。碱性耐火材料主要用于碱性炼钢炉及有色金属冶炼炉，水泥工业也常常使用该类材料耐火酸性干打料。主要产品有镁质、镁铬质、镁橄榄石质、镁铝质、白云石质和石灰质等耐火材料。其中镁质、白云石质和石灰石质属强碱性，铬镁质、镁铬质、镁橄榄石质和尖晶石质输弱碱性。简单点说就是耐火材料抵抗碱蒸汽侵蚀的性能，耐火材料抗碱性：耐火材料在一定的温度条件下，酸性干打料厂家抵抗碱金属蒸汽化学侵蚀的能力。