电炉对耐火材料的使用有严格要求，不同部位需要使用不同的耐火材料。上面逐一介绍电炉不同部位使用的耐火材料。保温层：位于耐火材料的枣庄碱性干振料最外层，在炉壳和永久层间。主要采用石棉板、硅藻土砖、轻质粘土砖等保温材料。永久层：位于保温层和工作层间，主要使用镁质耐火材料，如镁砖。工作层：位于耐火材料的最内层，与耐火碱性干振料钢水直接接触。又分为炉体工作层和炉底工作层。

酸性炉衬料RAMSIL®技术指标 SiO2 99.2% Al2O3 0.5% Fe2O3 0.1% 其他 0.2% 打结密度 2.15g/cm3 粒度 ≤4mm 最高使用温度 1650℃ 施工方法 干捣或振动 炉膛衬层裂纹，出现横向与纵向裂纹的原因与修补方法：耐火碱性干振料工艺炉膛衬层裂纹：１、纵向裂纹：可能原因：冷却时收缩（大型电炉比较普通）西部方法：a、打结后的炉衬，应立刻烘炉，前一个星期或半个月不能停炉，应连续熔炼和保温，让其形成比较厚的烧结层，以抵挡冷却收缩引起的拉应力。b、当电炉发生故障或停班时，倒出金属液，将炉盖打开，使其快速冷却。c、除每周例行检查外，应尽量保持三班制工作。2、横向裂纹：可能原因：a、当电炉工作至中后期时，炕衬烧结层变厚，背衬松散层少b、筑炉时产生分层现象，使炉衬产生一个脆弱地带。修补方法：a-1、电炉炉衬使用至中后期，因炉衬变薄，要注意观察炉衬衬烧损的情况，及时更换炉衬。a-2、操作时，尽可能减少电炉平台的振动。b-1、筑炉工作人员精心操作的保证质量，使炉衬达到最大的捣实密度。b-2、记录打结炉衬所耗材料的重量，若重量比原来平均水平低，表示炉衬气孔率高，密度低，捣打不结实。b-3、每层次打结完毕加另一层料之前，碱性干振料电话用平铲将已打实的表面将松厚20mm左右，使层与层之前相互合咬。b-4、注意现场工作环境，避免在筑炉时有杂物掉入炉衬内。

中频炉的炉衬用什么材料?炉衬由耐火砖砌筑而成，由于各部分内衬工作条件不同，采用的耐火砖材质和性能也不同。耐火碱性干振料如炉身中上部炉衬主要考虑耐磨，炉身下部和炉腰主要考虑抗热震破坏和碱金属的侵蚀， 炉腹主要考虑高FeO的初渣侵蚀，炉缸、炉底主要考虑抗铁水机械冲刷和耐火砖的差热膨胀。中频感应电炉( 以下简称中频炉) 的工作频率在50~ 10 Hz 之间，广泛用于有色金属和黑色金属的熔炼。碱性干振料电话与其他铸造设备相比较，中频感应电炉具有热效率高、熔炼时间短、合金元素烧损少、熔炼材质广、对环境污染小、能精确控制金属液的温度和成分等优点。

结合不同硬化速度的有机酯硬化剂，2%～2.5%的水玻璃可以满足各种铸钢件生产条件之下的应用要求。沈阳铸造研究院通过对无机粘结剂的改性、表面碱性干振料电话活性剂的加入、粉状促进剂的改性和试验，研制出热风硬化无机粘结剂、CO2硬化新型无机粘结剂及其配套促进剂。德国ask化工有限公司开发了一种改性水玻璃粘合剂及其配套添加剂。粘合剂的枣庄碱性干振料成分可根据生产要求进行调整。一般情况之下，水玻璃的添加量为1.8%~2.5%，添加剂的添加量为0.1%~1.2%。

耐火性是指物体通过耐火锥形试样后所能承受的摄氏温度。样品的耐高温性在没有负载的情况下不会软化和熔化。随着我国大型高炉的发展，耐火耐火碱性干振料材料和耐火性能发生了一些变化。20世纪70年代，炉体施工一般采用普通高铝砖材料，然后采用碳化硅砖。20世纪90年代，研碱性干振料电话制出高导热性微孔碳砖砌体，可直接接触铁水，具有很强的承载砌筑特性，具有抗铁水腐蚀的能力，

在熔铜炉中，炉衬材料有什么要求？中频电炉熔铜电炉，耐火材料做炉衬，中性炉衬，碱性炉衬，酸性炉衬。炉衬要打实，烧结，然后烘炉。碱性干振料电话炉衬至少8CM厚，炉衬要打均匀，炉口出钢出要打厚实。炉衬材料要耐高温，低成本，干净无杂质等等。原则是提高炉子的使用寿命，降低成本，节约能源的前提下合理选用耐火材料。耐火材料的使用性能要求有： 1）有足够的耐火度； 2）有一定的高温结构强度： 3）高温化学稳定性好； 4）有良好的耐急热急冷性； 5）高温下的体积稳定性 。碱性干振料电话