酸性炉衬料RAMSIL®技术指标 SiO2 99.2% Al2O3 0.5% Fe2O3 0.1% 其他 0.2% 打结密度 2.15g/cm3 粒度 ≤4mm 最高使用温度 1650℃ 施工方法 干捣或振动 炉膛衬层裂纹，出现横向与纵向裂纹的原因与修补方法：专业干打料工艺炉膛衬层裂纹：１、纵向裂纹：可能原因：冷却时收缩（大型电炉比较普通）西部方法：a、打结后的炉衬，应立刻烘炉，前一个星期或半个月不能停炉，应连续熔炼和保温，让其形成比较厚的烧结层，以抵挡冷却收缩引起的拉应力。b、当电炉发生故障或停班时，倒出金属液，将炉盖打开，使其快速冷却。c、除每周例行检查外，应尽量保持三班制工作。2、横向裂纹：可能原因：a、当电炉工作至中后期时，炕衬烧结层变厚，背衬松散层少b、筑炉时产生分层现象，使炉衬产生一个脆弱地带。修补方法：a-1、电炉炉衬使用至中后期，因炉衬变薄，要注意观察炉衬衬烧损的情况，及时更换炉衬。a-2、操作时，尽可能减少电炉平台的振动。b-1、筑炉工作人员精心操作的保证质量，使炉衬达到最大的捣实密度。b-2、记录打结炉衬所耗材料的重量，若重量比原来平均水平低，表示炉衬气孔率高，密度低，捣打不结实。b-3、每层次打结完毕加另一层料之前，干打料厂家用平铲将已打实的表面将松厚20mm左右，使层与层之前相互合咬。b-4、注意现场工作环境，避免在筑炉时有杂物掉入炉衬内。

3.轻质耐火浇注料：轻质耐火浇注料是一种传统的耐火隔热材料，由骨料、粘合剂和几种添加剂制成，用于典型的湿铺耐火砖衬里结构。乙烯裂专业干打料解炉对流段和炉底分别采用不同温度等级的轻质耐火浇注料。它可以单独使用，也可以与其他材料结合使用。结构简单，成干打料厂家本低，整体性能好。但浇注料应在施工之后进行养护，并在使用后干燥一段时间，锚固部位容易出现热点。

结合不同硬化速度的有机酯硬化剂，2%～2.5%的水玻璃可以满足各种铸钢件生产条件之下的应用要求。沈阳铸造研究院通过对无机粘结剂的改性、表面干打料厂家活性剂的加入、粉状促进剂的改性和试验，研制出热风硬化无机粘结剂、CO2硬化新型无机粘结剂及其配套促进剂。德国ask化工有限公司开发了一种改性水玻璃粘合剂及其配套添加剂。粘合剂的牟平干打料成分可根据生产要求进行调整。一般情况之下，水玻璃的添加量为1.8%~2.5%，添加剂的添加量为0.1%~1.2%。

中频炉的炉衬用什么材料?炉衬由耐火砖砌筑而成，由于各部分内衬工作条件不同，采用的耐火砖材质和性能也不同。专业干打料如炉身中上部炉衬主要考虑耐磨，炉身下部和炉腰主要考虑抗热震破坏和碱金属的侵蚀， 炉腹主要考虑高FeO的初渣侵蚀，炉缸、炉底主要考虑抗铁水机械冲刷和耐火砖的差热膨胀。中频感应电炉( 以下简称中频炉) 的工作频率在50~ 10 Hz 之间，广泛用于有色金属和黑色金属的熔炼。干打料厂家与其他铸造设备相比较，中频感应电炉具有热效率高、熔炼时间短、合金元素烧损少、熔炼材质广、对环境污染小、能精确控制金属液的温度和成分等优点。

中性捣打料可用于小型炼钢、、铸造，熔炼多种合金钢，耐磨、耐腐、铜、铝、铬、锰、钒、钼、镍、普钢等多种材质。注意事项：在混料前必须清理干净现场或混料设备，严禁混进其它杂质，特别是钢屑、铁，严禁混入料中，停炉后加炉盖，缓慢降温。干打料厂家该聊在正常施工筑炉，正常烘炉，正常使用操作条件下，连续使用：250公斤1.5吨可作用160炉以上；2吨3吨可使用100炉以上；5吨12吨可使用50炉以上。施工方法 ： 干振或干捣。该类产品用户可直接使用，不需任何添加物（包括水）本品全部采用特制高级材料，在耐火度、抗渣性、抗侵蚀性和热震性能等诸多方面具有更优良的性能。因此，决定并确保了该材料可作为苛刻甚至恶劣的冶炼条件下使用性能稳定优良的优质炉衬材料。干打料厂家适用范围更加广泛，如不锈钢、高合金钢以及高速工具钢等的冶炼。

中频炉冷却系统：冷却系统主要冷却电源和炉体两大部分。电源部分包括电源柜内各个电源器件和电力电热电容组。专业干打料电源部分由精密电器元器件组成，冷却管道比较细为了防止管内结垢堵塞管道所以一般使用软化水或者纯净水。电炉和电源采用独立的冷却装置。中频电源采用全封闭冷却装置，炉体采用全封闭冷却装置。采用相互独立的二套冷却装置的目的是为了避免相互影响干打料厂家。因为中频电源需要低温的冷却水(纯净水)，出水温度要控制在55°C以内，但电炉感应线圈的冷却水温度可以略高，这样反而能够提高电炉的热效率，同时减小冷却装置的体积，进而减低造价。