是一种较为理想的水玻璃砂复合硬化工艺，具有良好的应用前景。4.铸造涂层：铸造涂层可防止液态金属与砂直接接触，减少铸造缺陷，提高铸件表铸造炉料面光洁度。它是铸造过程之中不可缺少的铸造材料之一。铸造涂料一般由耐火粉初、液体载体、粘结剂、悬浮稳定剂等添加剂炉料价格组成。4.1铸造涂料的应用：普通铸造涂料按液体载体分为水基涂料（SJ）和醇基有机涂料（YJ）。

金属铝熔点相对不高，在660℃即可融化为铝液，但其比热容为0.88×103J/(Kg·℃)，约为铁的两倍，因此铝熔化过程中需要吸收更多的热量，消耗铸造炉料更多的能量，铝熔炼炉工作时熔体的温度为700～800℃，在750℃时纯铝熔液的粘度约为0.104Pa·s，而水在炉料价格20℃时粘度为0.1Pa·s，因此高温铝液具有粘度较低的特点，对耐火材料具有极强的渗透性。

它是最传统的裂解炉炉衬设计。从使用寿命来看，如果没有砖本身和施工质量问题，砖结构的炉衬是裂解炉所选用耐火材料之中最耐用、相对经济的炉料价格结构。特别是在烟气流速较高或被火焰冲刷的部位，效果显著。轻质高铝耐火砖应与陶瓷纤维结合作为裂解炉的背衬，无论是干砌威海炉料还是耐火泥浆湿砌。随着裂解炉的大规模设计，轻质高铝耐火砖在炉衬之中的应用范围逐渐缩小。

与单一有机酯硬化工艺相比，有机酯微波加热复合硬化工艺具有水玻璃加入量少、硬化速度快、硬化强度高等优点。研究了热风微波加热、CO2微波加威海炉料热等新型复合硬化工艺，分析了水玻璃砂的特殊性能。结果表明，与普通微波硬化相比，采用两种复合硬化工艺的水玻璃砂可以实现无模微波加热；其中，CO2微波加热复合硬化工艺铸造炉料具有水玻璃加入量少、硬化速度快、硬化强度高、工艺相对简单等优点。

中性耐火材料以氧化铝、氧化铬或碳为主要成分。含氧化铝95%以上的刚玉制品是一种用途较广的优质耐火材料。以氧化铬为主要成分的铬砖对钢渣的耐蚀性好，但抗热震性较差，高温荷重变形温度较低炉料价格。碳质耐火材料有碳砖、石墨制品和碳化硅质制品，其热膨胀系数很低，导热性高，耐热震性能好，高温强度高，抗酸碱和盐的侵蚀，尤其是弱酸碱具有较好的抵抗能力，不受金属和熔渣的润湿，质轻。广泛用作高温炉衬材料，也用作石油、化工的高压釜内衬。碱性耐火材料以氧化镁、氧化钙为主要成分，常用的是镁砖。含氧化镁80%~85%以上的镁砖，对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性，耐火度比粘土砖和硅砖高。主要用于平炉、吹氧转炉、电炉、有色金属冶炼设备以及一些高温设备上炉料价格。在特殊场合应用的耐火材料有高温氧化物材料，如氧化铝、氧化镧、氧化铍、氧化钙、氧化锆等，难熔化合物材料，如碳化物、氮化物、硼化物、硅化物和硫化物等;高温复合材料，主要有金属陶瓷、高温无机涂层和纤维增强陶瓷等。