一、粘土质耐火砖：1大、中型电石炉炉墙及炉底的重要部位可选用牌号为ZGN-42、GN-42的一级高炉专用粘土砖。其理化之比哦啊、外形及尺寸允许偏差等应符合YB/T 5050的规定2小型电石炉炉墙和不重要部位可选用牌号为N-1、N-2a粘土质耐火砖。铸造碱性炉衬材料其理化之比哦啊、外形及尺寸允许偏差等应符合YB/T5106 的规定。二、高铝质耐火砖1 大、中型电石炉炉底可选用牌号为GL-65高铝质耐火砖其理化指标、外形及尺寸允许偏差等应符合YB/T 5015的规定碱性炉衬材料电话。2 小型电石炉炉底可选用牌号为LZ-65的高铝质耐火砖，其理化指标、外形尺寸允许偏差等应符合GB/T 2988的规定。

一般来说，质量好的耐火材料在炉内效果好，使用寿命长，但使用条件不容忽视。就像在同一热力设备之上使用的耐火材料一样，由于使用条件的牟平碱性炉衬材料变化，使用结果往往会有很大的变化。炉衬失效的原因有很多，如炉衬熔透、炉衬剥落等。下列主要介绍感应炉熔透和铸造碱性炉衬材料炉衬剥落的原因分析。熔炉熔透现象是大量金属渗入耐火材料的裂缝，如图1所示。穿线将导致：穿线四周的金属渗透；炉衬使用寿命明显缩短；晚期接地报警；液态金属钻入线圈的潜在风险；

从表1可以看出，四种人造特种砂的原材料主要为硅酸铝耐火材料，其制备工艺主要分为熔体注射造粒成型、浆液喷射造粒烧结成型和滚动造粒烧结成碱性炉衬材料电话型。从图1和表2可以看出，四种人工特殊砂的球形度较高，角度系数明显小于硅砂。与优质硅砂相比，四种人造特种砂具有较高的耐火性和极低的热膨胀率，可用于提高铸件质量。2.2人工专用砂的应牟平碱性炉衬材料用：据初步统计，随着人工专用砂的不断推广，目前消耗量可达到12万～15万吨左右。

它是最传统的裂解炉炉衬设计。从使用寿命来看，如果没有砖本身和施工质量问题，砖结构的炉衬是裂解炉所选用耐火材料之中最耐用、相对经济的碱性炉衬材料电话结构。特别是在烟气流速较高或被火焰冲刷的部位，效果显著。轻质高铝耐火砖应与陶瓷纤维结合作为裂解炉的背衬，无论是干砌牟平碱性炉衬材料还是耐火泥浆湿砌。随着裂解炉的大规模设计，轻质高铝耐火砖在炉衬之中的应用范围逐渐缩小。

目前，铸造废砂可以通过回收技术在铸造企业之中回收利用，但仍有约20%的废砂被废弃。铸造废碱性炉衬材料电话渣粒径小，成分复杂，回收利用难度大。一般来说，铸造过程之中产生的污染物大多来自铸造材料，这对铸造企业的清洁生产起着决定性的作用。本文综述了国内外绿色牟平碱性炉衬材料铸造材料的研究现状和应用。从原砂、粘结剂、涂料等铸造材料入手，详细介绍了绿色环保铸造材料的新进展，指出了绿色铸造材料的未来发展趋势。