碱性耐火材料介绍：1.直接结合镁铬砖。直接结合镁铬砖具有较高的抗高温性能，抗SIO2侵蚀和抗氧化还原作用，同时具有较高的抗高温强度和抗机械应力，及较好的挂窑皮性能，被大量用在水泥窑烧成带。铸造干振料由于镁铬砖使用时，在碱或硫的作用下，稳定在3价铬转化为氧化能力极强的6价铬，将对人体产生极为严重的危害，从20世纪80年代中期起，世界各国纷纷制定了一系列环保，卫生方面的标准，对镁铬砖的使用进行限制。进入20世纪90年代，由于镁铬砖优良的性能和低廉的价格，在相当多的国家和地区正在使用性能比镁铬砖更为优良的直接结合镁铬砖，将其用在工况条件较为苛刻的大型预分解窑上。2.尖晶石砖。尖晶石砖出现在上世纪90年代，不但具有较强的挂窑皮能力，而且在抗碱，硫熔融物和熟料液相侵蚀，抗热震和窑体变形产生的机械应力，及在抗热负荷等方面，一系列的性能优势，使其成为当今世界碱性砖技术发展的主流。其中，镁铬尖晶石砖用在水泥烧成带和上过度带部位，具有耐火度高，弹性结构良好，抗热力学侵蚀性能好的优点，可取代镁铬砖和一般碱性砖。镁铁尖晶石砖和镁锰尖晶石砖俗称活性尖晶石砖，镁铁尖晶石砖是20世纪90年代末出现的新品种，具有耐火度高和较强的抗氧化性，与白云石砖，镁铬砖相比，此类尖晶石砖具有较高的接卸和热化学性能。镁锰尖晶石砖的耐火度高于镁铁尖晶石，锰离子的活性较高，具有更强的抗碱氯硫侵蚀的功能，在生产过程中回复晶体裂纹的性能超过镁锰尖晶石。3.镁锆砖。镁锆砖具有较高的耐火度，氧化锆溶化点为2715℃，温度超过1660℃才被熟料侵蚀，而氧化锆颗粒的另一特点是颗粒四周形成微裂纹，从而吸收外部应力，在热态和冷态条件下，具有较大的抗断裂强度。对熟料液相抗侵蚀能力，氧化还原气氛前其的影响及耐压强度等方面都具有明显的优点。早期的镁锆砖存在着导热系数高于尖晶石砖的特点，此情况已被改善。镁锆砖具有优良的性能，干振料价格用在工况条件苛刻的水泥窑内，在进一步的提高性能和在保持优良行呢个的气体下，降低生产成本，便于推广应用

中频炉干打料和湿打料有哪些区别？ 材质属酸性干式捣打料，填补国内空白，此炉衬料系预混的干式捣打料，选用优质的高温粘结剂具有极强的抗裂性，优质高纯 的石英砂石英粉具有耐高温性，最高温度可达2000度，广泛应用于有色金属和黑色金属的连续作业和间断作业环境。此料用于熔炼普钢、45#钢、高锣钢、高锰钢、特种钢等一系列金属材料。使用炉次可达120炉次以上，最高可达195炉次铸造干振料。ZH2型号料用于熔炼灰口铁，使用炉次可达300炉次以上，最高可达550炉。中频炉捣打料按施工方式分为干打料和湿打料，二者主要有以下区别：一、干打料施工时靠高频振动使物料流动排气，从而获得比较致密的炉衬；干振料价格湿打料加水拌匀后用风枪捣打排气从而获得致密的炉衬。二、干打料施工后胎模在烤炉过程中随废钢一起熔化，湿打料胎模可以脱模反复使用。三、干打料一般适用于容积比较大的炉子，湿打料一般适用于小型中频炉

耐火材料的生产工艺：根据制品的致密程度和外形不同，有烧结法、熔铸法和熔融喷吹法等。 烧结法是将部分原料预烧成熟料，破碎和筛分，再按一定配比与生料混合，经过成型、干燥和烧成。原料预烧的目的是将其中的水分、有机杂质、硫酸盐类分解的气体烧除，以减少制品的烧成收缩，保证制品外形尺寸的准确性。铸造干振料原料在破碎和研磨后还需要经过筛分，因为坯料由不同粒度的粉料进行级配，可以保证最紧密堆积而获得致密的坯体。为了使各种生料和熟料的成分和颗粒均匀化，要进行混炼，同时加入结合剂，以增强坯料结合强度。如硅酸铝质坯料加入结合粘土，镁质坯料加入亚硫酸纸浆废液，硅质坯料加入石灰乳等。根据坯料含水量的多少，可以采用半干法成型(约含5%水分)，可塑法成型(约含 15%水分)和注浆法成型(约含40%水分)。然后进行干燥和烧成。熔铸法是将原料经过配料混匀和细磨等工序，在高温熔化，直接浇铸，经冷却结晶、退火成为制品。如熔铸莫来石砖、刚玉砖和镁砖等。它们的坯体致密，机械强度高、高温结构强度大，抗渣性好，使用范围不断在扩大。熔融喷吹法是将配料熔化后，以高压空气或过热蒸汽进行喷吹，使之分散成纤维或空心球的方法。制品主要用作轻质耐火、隔热材料干振料价格。此外，还可制成粉状或粒状不定形耐火材料，临用时以焦油、沥青、水泥、磷酸盐、硫酸盐或氯化盐等结合剂胶结，不经成型和烧结而直接使用

在熔铜炉中，炉衬材料有什么要求？中频电炉熔铜电炉，耐火材料做炉衬，中性炉衬，碱性炉衬，酸性炉衬。炉衬要打实，烧结，然后烘炉。干振料价格炉衬至少8CM厚，炉衬要打均匀，炉口出钢出要打厚实。炉衬材料要耐高温，低成本，干净无杂质等等。原则是提高炉子的使用寿命，降低成本，节约能源的前提下合理选用耐火材料。耐火材料的使用性能要求有： 1）有足够的耐火度； 2）有一定的高温结构强度： 3）高温化学稳定性好； 4）有良好的耐急热急冷性； 5）高温下的体积稳定性 。干振料价格

什么是碱性耐火材料? 碱性耐火材料一般指以氧化镁或氧化钙为主要要成分的耐火材料，这类耐火材料的耐火度较高，抵抗碱性渣的能力强。碱性耐火材料主要用于碱性炼钢炉及有色金属冶炼炉，水泥工业也常常使用该类材料铸造干振料。主要产品有镁质、镁铬质、镁橄榄石质、镁铝质、白云石质和石灰质等耐火材料。其中镁质、白云石质和石灰石质属强碱性，铬镁质、镁铬质、镁橄榄石质和尖晶石质输弱碱性。简单点说就是耐火材料抵抗碱蒸汽侵蚀的性能，耐火材料抗碱性：耐火材料在一定的温度条件下，干振料价格抵抗碱金属蒸汽化学侵蚀的能力。