不定形耐火材料分类 (根据使用方法分类):浇注料、喷涂料、捣打料、可塑料、压住料投射料、涂抹料、干式振动料、自流浇注料耐火泥浆。耐火干打料结构：酸性耐火材料以氧化硅为主要成分，常用的有硅砖和粘土砖。硅砖是含氧化硅94%以上的硅质制品，使用的原料有硅石、废硅砖等，其抗酸性炉渣侵蚀能力强，荷重软化温度高，重复煅烧后体积不收缩，甚至略有膨胀;但其易受碱性渣的侵蚀，抗热震性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。干打料电话粘土砖以耐火粘土为主要原料，含有30%~46%的氧化铝，属弱酸性耐火材料，抗热振性好，对酸性炉渣有抗蚀性，应用广泛

中频熔炼炉的炉衬有什么耐火材料？耐火干打料中频感应加热设备中​‌‌所使用的熔点高于700℃的耐火材料，按其化学成分的分类大致包含氧化物、碳化物、氮化物、硫化物、硼化物和化学元素六大类。中频熔炼炉中的化学元素和碳化物在高温、氧化性气氛下工作，极易氧化或者易溶解于铁液。因此能使用碳化硅来修砌炉子的出铁槽或加料槽，但由于它的导电性不能作为中频电炉的炉衬材料。硫化物、硼化物等能溶解于铁液或和铁液起化学反应，被铁和碳所还原，也不宜用作中频熔炼炉的炉衬材料。氮化物中氮化硅和氮化铝，虽然具有良好的抗氧化性和抗剥落性以及不易被金属液侵蚀的优点，但价格昂贵，无法在工业上采用。因此，目前用中频熔炼炉炉衬的耐火材料主要以氧化物为主。干打料电话在自然界的7056种氧化物中，熔点高于700℃的氧化物材料只有50余种，其中一些氧化物的化学稳定性差，在高温状态下分解压很低，往往被金属熔液中的成分还原。另外，有些氧化物在低温下易水化，因此也不能用作中频电炉的炉衬耐火材料。

中频炉干打料和湿打料有哪些区别？ 材质属酸性干式捣打料，填补国内空白，此炉衬料系预混的干式捣打料，选用优质的高温粘结剂具有极强的抗裂性，优质高纯 的石英砂石英粉具有耐高温性，最高温度可达2000度，广泛应用于有色金属和黑色金属的连续作业和间断作业环境。此料用于熔炼普钢、45#钢、高锣钢、高锰钢、特种钢等一系列金属材料。使用炉次可达120炉次以上，最高可达195炉次耐火干打料。ZH2型号料用于熔炼灰口铁，使用炉次可达300炉次以上，最高可达550炉。中频炉捣打料按施工方式分为干打料和湿打料，二者主要有以下区别：一、干打料施工时靠高频振动使物料流动排气，从而获得比较致密的炉衬；干打料电话湿打料加水拌匀后用风枪捣打排气从而获得致密的炉衬。二、干打料施工后胎模在烤炉过程中随废钢一起熔化，湿打料胎模可以脱模反复使用。三、干打料一般适用于容积比较大的炉子，湿打料一般适用于小型中频炉

中频炉如何安全运作？一、开炉前的注意事项：中频电炉在开炉前必需要对电气设备、水冷却系统、感应器铜管等进行检查，只有在这几个设备完好的情况下才能开炉，确保热处理的安全性，否则禁止开炉;耐火干打料确定专门负责送电和开炉的人员，并且负责人员不得擅自离开岗位，工作期间必需对感应器和坩埚的外部情况进行监管，以防止有人在送电后触碰感应器和电缆，影响中频电炉的正常作业或发生安全意外。二、开炉后的注意事项：中频电炉开炉后，在进行装料时，应对炉料内进行检查，避免混入易燃易爆等有害物品。为了防止结盖现象的出现，严禁在钢液中直接加入冷料和湿料，以及在熔化液充满到上部后不得加入体积较大的块料;为避免出现爆炸意外，必需确保浇注场地和炉前地坑无积水，无障碍物;而在进行浇注时需两人配合进行，而剩余的钢液只能倒在在制定地点，不能随处乱倒。干打料电话三、维护保养时的注意事项：在对中频电炉进行维护保养时，应保持中频发电机房内的清洁，严禁易燃易爆的物品堆放。对熔损过度的炉膛及时进行修补，在补炉时要避免铁屑、氧化铁混入，保证坩埚的密实。

中性捣打料可用于小型炼钢、、铸造，熔炼多种合金钢，耐磨、耐腐、铜、铝、铬、锰、钒、钼、镍、普钢等多种材质。注意事项：在混料前必须清理干净现场或混料设备，严禁混进其它杂质，特别是钢屑、铁，严禁混入料中，停炉后加炉盖，缓慢降温。干打料电话该聊在正常施工筑炉，正常烘炉，正常使用操作条件下，连续使用：250公斤1.5吨可作用160炉以上；2吨3吨可使用100炉以上；5吨12吨可使用50炉以上。施工方法 ： 干振或干捣。该类产品用户可直接使用，不需任何添加物（包括水）本品全部采用特制高级材料，在耐火度、抗渣性、抗侵蚀性和热震性能等诸多方面具有更优良的性能。因此，决定并确保了该材料可作为苛刻甚至恶劣的冶炼条件下使用性能稳定优良的优质炉衬材料。干打料电话适用范围更加广泛，如不锈钢、高合金钢以及高速工具钢等的冶炼。