名称：FBS001发热保温冒口（Z01直桶）

产品说明：

冒口套底面认为是冷却面。计算冒口套容积时使用全高尺寸图中标注的均为名义尺寸。

FBS001冒口套应远离明火并存储在阴凉干燥处，只有使用前才可以打开包装以防吸潮。

不要烘烤或在冒口套上刷涂料

造型时切勿损坏冒口套

建议在使用顶冒口时应由加工余量或放置易割片。因此不这样操作会在极少数情况下在5毫米范围内发现球铁石墨形状有变为片状的倾向。

如发现受潮、包装破损和其他异常情况请勿使用并及时通知我公司销售人员。

该产品为高效发热及保温冒口套，强度韧性较好、密度低，适用于各种牌号的中小型铸铁和铸钢件的补缩。可适应多种造型工艺。FBS001冒口套有直筒冒口、暗冒口、缩颈冒口三种型号。FBS001能代替大的砂帽口，由于减少了冒口与铸件的的接触面积使用铸件的清理费用降低。同时在满足铸件补缩要求的前提下大大地提高了铸件的工艺出品率。

使用说明：

在使用明冒口时，金属液注满后应在冒口表面覆盖一定量的发热剂来减少从冒口顶端散发。

当选择FBS001发热保温冒口尺寸时要小心使其大于铸件模数以及保证补缩的金属量和补缩距离达到要求。

本公司提供技术服务支持，可快速准确地帮助您确定冒口的尺寸。如需了解，请与本公司取得联系。

如果使用FBS002作为顶冒口时，在冒口和锈件铸件之间要有6-15毫米厚的金属层。可以使用易割片代替之。

特性：钢水利用率增加：

FBS001冒口套与砂型冒口相比补缩用的金属液减少50-75%。同时FBS001可以提高铸造车间生产能力由于减少了切割和打磨工作量提高了清理工作的效率。相同重量的铁水可以浇注更多的铸型。

降低人工及清理费用：

FBS001冒口套用于顶冒口时，减少了冒口与铸件的接触面积，与砂冒口相比减少了60-70%的切割和打磨面积大大降低了铸件清理费用。FBS001可以同壳型/自硬砂制成的易割片配套供应这样冒口可以敲掉而不必用气焊切割进一步降低了清理费用。

提高出品率：

较之砂型冒口，FBS001冒口套的凝固时间延长2.55-2.9倍，很大程度上增加了铸件工艺出品率。该产品在自动造型线上使用冒口套可确保获得质量稳定的铸件。消除砂冒口无法克服的松缩缺陷。

简化浇注系统：

FBS001由于具有发热特性可用于冷冒口。这样可以简化浇注系统。这对球铁件尤为有利。

透气性能优秀：

冒口套透气性好。冒口套强度增加50-70%造型时损坏少。冒口套壁厚均匀，在暗冒口上设有V形椎体可提高绝热和补缩特性。冒口套的发热/绝热性能和物理性能的稳定。

技术参数：

FBS001直筒冒口直径为80-150mm∶

三个功效∶最初绝热·中间发热·长时间绝热;

本表给出了FBS001发热保温冒口套的有效模数和容积。

根据此表可选择合适尺寸的冒口

FBS001发热保温冒口（Z01直桶）参数表：