涂料不挂膜怎么办？

不挂模就是涂挂性差，涂挂性差要从多方面去查原因：

①涂料的添加剂本身涂挂性不良，这点易被人接受；

②同样的添加剂如骨料的目数粗必然涂挂性差；

③同样的添加剂和同样的骨料，浓度过稀也必然涂挂性差；

④同样的骨料目数而不同的骨料比重，必然是骨料比重大的涂挂性差；

⑤涂料宜搅拌态或流动态使用，久置静态必然比流动或搅拌态涂挂性差；

⑥久存发酵变质或脱水分层的涂料必然涂挂性差。

因此，出现涂料涂挂性不理想时，先究其原因再作对策，不要糊里糊涂下结论，然后糊里糊涂的调整来调整去，也许会越调越糟。

以骨料比重而言，很多人忽视或片面认识，比如宝珠砂之类，其比重是4～4.2g/cm3，而石英粉之其比重只2.2～2.4 g/cm3，很显然如果骨料粉中宝珠砂粉占100%，其结果必然是相当差的涂挂性，所以在配制涂料时宝珠砂的比例一般不超过35%为宜。

有一个误区不要陷入，就是对波美度的认识。波美度=144.3-144.3/d，式中d是涂料浆液的密度，不同的骨料粉或同一骨料粉不同目数，其水份适应性完全不同，因而也就必然得出不同的波美度值，所以各厂有各自的波美度，无统一参数，不要照套，更不要误导。

涂料脱水（离浆）怎么办？

涂料脱水是指涂料浆“收缩脱水”，又称“离浆”，其表现形式是在涂料浆的表面，或涂料浆与料池壁面之间的界面上析出一层水。

脱水原因：

主要是涂料的悬浮体系不稳定，放置一段时间后其自身的网状胶凝结构的体积发生收缩，尤其是配加有较大量钠基膨润土的涂料更易出现这种脱水离浆的现象。

解决办法：

①严格控制涂料组元的成分，少用或不用钠基膨润土之类的组元，不少论著推荐使用钠基膨润土作悬浮剂是片面的而且钠基土绝大多数是纯碱与普通膨润土复合而成，面非天然钠基。涂料中配加凹凸棒土防脱水效果较好。

②提高涂料的粉液比，适当增加浓度

③密度过大的比例适当减少

④骨料粉的粒度不宜过粗

⑤加入微量而恰当的活化剂，以提高骨料的分散度

⑥有脱水的涂料往往在涂挂时易发生“破水”（流沟）缺陷，当脱水严重时，应及时搅拌，并在搅拌态使用，或者添加适当组元调节合适后尽快使用，勿再久置。离浆脱水过于严重的涂料不宜使用，需配加一定量的添加剂调节合格后使用，如已变质则予报废不用。

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