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循环流化床锅炉铸铁打炉料使用指南

2020-12-11 10:45:00

打炉料,铸铁打炉料,耐火材料


循环流化炉的耐火材料一般在中,低温状态下使用,使用温度在600-1800℃之间。那么循环流化炉中使用的耐火材料有什么样的性能呢? 耐火材料的主要综合性能是:耐高温,耐磨,高强度,保温,抗热震等功能。

循环流化床锅炉是工业化程度很高的清洁煤燃烧技术。循环流化床锅炉采用流化燃烧,主要结构包括燃烧室(包括密相区和稀相区)和循环回炉(包括高温气固分离器和返回系统)。

鼓泡流化床燃烧技术的区别是运行风速高,这增强了燃烧和脱硫等非均相反应过程。 锅炉容量可以扩展到电力行业可以接受的大容量(600MW或更高)。

目前,循环流化学床锅炉已经很好地解决了热,力学,材料等基本问题,诸如膨胀,磨损,超温等工程问题,已成为不可燃的固体燃料(如煤gang石);油页岩,城市垃圾,污泥和其他废料)的能源利用先进技术。

    耐高温耐磨:

毫无疑问,耐高温性,锅炉的炉膛部分直接与火焰接触,温度略高,并且会有燃烧的煤渣产生摩擦,因此通常可以这样做。这部分被使用,耐火材料需要具有耐火性和耐磨性。刚玉耐火材料非常适合这一部分。它的强度极高,在中,低温下切削耐火性和耐磨性是一流的。

    抗热震性:

一般来说,在短时间内炉子的温度会瞬间升高或降低,这将对耐火材料造成很大的损害,并且很容易使衬里脱落和破裂因此,鉴于这种现象,存在抵抗热冲击的特殊耐火材料。与其他耐火材料相比,它的强度更高,并且耐热冲击性非常有利。

    保持温暖:

在循环流化炉中使用的耐火材料中,绝缘层也是非常重要的部分,可以提高锅炉温度,节约能源。

Z适合使用珍珠岩轻质绝缘装料或硅藻土绝缘打炉料。它们的主要特征是它们具有非常好的绝热性能,并且Z适合用于绝热。


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