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在电炉中熔炼铸钢、铸铁要怎样选择打炉料?

2020-12-09 13:45:08

炉料,中频炉炉衬材料,碱性炉衬材料,中频炉捣打料

中频炉炉衬材料也称中频炉耐火材料、中频炉干振料、中频炉打结料、中频炉捣打料,分酸性、中性、碱性炉衬材料酸性炉衬材料是以高纯石英、熔融石英为主要原料,以复合添加剂为烧结剂;中性炉衬材料是以氧化铝、高铝材料为主要原料,以复合添加剂为烧结剂;碱性炉衬材料是以高纯电熔刚玉、高纯电熔镁砂、高纯尖晶石作为主要原料,以复合添加剂为烧结剂。中频炉炉衬材料有三种,一种为酸性炉衬,是由石英砂干式捣打成型,黏结剂为硼砂或硼酸;另一种为镁砂干式捣打成型,黏结剂一样也是硼砂或硼酸。一种为中性炉衬,是由高铝矾土熟料捣打成型。近几年随着技能的开展,各种新材料的呈现,中频炉炉衬中也呈现了许多新的炉衬材料。

1、酸性炉衬

酸性炉衬主要是石英砂,它的特点是,价格低廉,分布广泛,绝缘性好,施工要求低,使用时缺点少,出产比较稳定,但是石英砂耐火度低,对铸造大型中频炉就不能满足要求了。在升温过程中存在二次相改变,尺度稳定性差,化学稳定性也不理想,容易和炉渣反应而形成腐蚀。为了避免这些缺点可选用电熔石英,它含量高,二氧化硅含量大于99%,耐火度明显进步,挨近熔点,而且升温时不存在二次相变,不存在升温尺度改变,热震稳定性也大为进步。

2、中性炉衬

选用电熔刚玉作为中频炉炉衬,由于白刚玉熔点高达2050℃,硬度高达八级,耐磨、耐高温,化学稳定性也比石英好。适用于高温铸钢或大型炉炉衬。特点是同样有相变及热膨胀系数大的缺点,在实践中参加尖晶石微粉可明显进步抗腐蚀性及尺度稳定性。

3、碱性炉衬

传统碱性炉衬用镁砂干式捣打成型,它的长处是耐火度高,接近2800℃,缺点是膨胀系数大,易开裂,镁砂炉衬耐腐蚀,寿命长,价格低,使用十分广泛,使用时参加白刚玉微粉或尖晶石微粉明显进步使用寿命。

4、尖晶石炉衬

尖晶石炉衬是一种新式的炉衬材料,它选用氧化铝和氧化镁成型,高温烧成或电熔预合成尖晶石,再按要求出产各种颗粒规格,用作中频炉衬,结合剂仍选用硼砂或硼酸,它并具白刚玉炉衬、镁砂炉衬的长处,而避免了其缺点,是大型中频炉衬及高温炉衬的开展方向。许多进口炉衬材料属这一类型。

5、炉衬材料的新工艺、新材料

在传统炉衬资猜中参加超微粉(大多在几个微米),可进步炉衬材料的耐腐蚀性、热震稳定性,如硅微粉、氧化铝微粉、白刚玉微粉、尖晶石微粉等。   ②干法成型。传统炉衬均选用干粉干式捣打成型,缺点是易层析,形成空泛等缺点。半干法中参加2%~3%水拌料,减少层析,整体性好,也不会形成太大损害,只需低温烘炉时间略长一点。  ③半干法成型参加纯铝酸钙水泥,用纯酸性或中性炉衬;而在碱性炉衬中参加氧化镁、六偏磷酸钠等。



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